產(chǎn)品類型 | 全新 |
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動(dòng)力類型 | 液壓 |
公稱壓力 | 420 |
類型 | 液壓機(jī) |
品牌 | 海卓數(shù)控 |
型號(hào) | C66Y |
隨動(dòng)控制全液壓自由鍛錘**是指通過隨動(dòng)閥操縱的全液壓驅(qū)動(dòng)的電液錘。其原理是錘桿活塞下腔常通高壓油,通過隨動(dòng)閥控制活塞上腔油的進(jìn)出實(shí)現(xiàn)打擊和回程。上腔通高壓時(shí),驅(qū)動(dòng)液壓缸形成差動(dòng),再加上錘頭自重,實(shí)現(xiàn)快速打擊;活塞上腔泄壓時(shí),液壓油作用于活塞下腔環(huán)形面積,克服錘頭的重力及相應(yīng)的摩擦力實(shí)現(xiàn)回程。(見下圖)
隨動(dòng)控制全液壓自由鍛錘工作原理
全液壓自由鍛錘的原理性優(yōu)點(diǎn):
全液壓自由鍛錘的原理決定了其優(yōu)越性,主要體現(xiàn)在:
1.杜絕了工作缸油氣互串和漏氣問題;
2.回程時(shí)活塞上腔沒有背壓,回程速度較快,打擊頻次得到提高;
3.全液壓錘活塞上下都是液壓油,其密封件的工作環(huán)境大為改善,壽命大大提高;
4.由于活塞下腔通常高壓,故錘擊后錘頭可立即回程,無燜模粘錘現(xiàn)象;
5.液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,容易實(shí)現(xiàn)打擊能量的**控制。
全液壓自由鍛錘具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低等優(yōu)點(diǎn),是液氣錘的升級(jí)換代產(chǎn)品。
隨動(dòng)控制全液壓自由鍛錘結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)
隨動(dòng)控制全液壓自由鍛錘充分借鑒了我國液氣錘的成功經(jīng)驗(yàn),在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性、維修維護(hù)的方便性方面有所超越,具體表現(xiàn)在:
1.液壓動(dòng)力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
⑴ 動(dòng)力頭上只安裝主缸和蓄能器,連缸梁內(nèi)部無需耐高壓焊縫,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。
⑵ 全液壓錘無需主缸配氣系統(tǒng)和副氣罐,結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化;主缸采用預(yù)應(yīng)力螺栓連接,提高連接可靠性。
⑶ 蓄能器整體安裝下移,腰部扶持,提高了穩(wěn)定性。
⑷ 動(dòng)力頭與連接板柔性連接、定位,有效保護(hù)錘桿及連接螺栓。
⑸ 錘桿導(dǎo)套采用高低壓雙重防外泄結(jié)構(gòu),采用進(jìn)口斯特封,密封可靠。
⑹ 采用液壓反饋防爆液壓閥**)及特殊的高壓軟管防護(hù)結(jié)構(gòu),有效預(yù)防特殊情況下的高壓油泄漏。
2.打擊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
雙臂錘(含有砧座模鍛錘和自由鍛錘)
① 采用放射性導(dǎo)軌提高了錘頭的導(dǎo)向精度。
② 增加了連接兩個(gè)錘臂的連接杠,提高了錘身精度的穩(wěn)定性。
③ 錘體通過連接杠形成封閉框架,錘頭在框架內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng),大大提高鍛錘運(yùn)行精度,減少設(shè)備故障。
合理的設(shè)計(jì)、精益求精的制造使設(shè)備整體在可靠性、長(zhǎng)期穩(wěn)定性、安全性、維修方便性、整體壽命等方面均得到大幅度提升。
3.性能特點(diǎn)
⑴ 單桿操縱即可實(shí)現(xiàn)錘頭慢升、慢降、打擊、回程、急收、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續(xù)打擊等動(dòng)作,操作簡(jiǎn)便,靈活自如。
⑵ 錘頭運(yùn)動(dòng),液壓缸無慣性排空,動(dòng)作連貫不滯后;
⑶ 快進(jìn)油口和快放液口均為伺服控制,杜絕了液氣電液錘偶爾出現(xiàn)的誤動(dòng)作,操作更加安全可靠;
⑷ 主閥具有滑閥運(yùn)行和錐閥密封的雙重特性,增加了閥口開閉的可控性和密封性,使系統(tǒng)內(nèi)漏減小。
⑸ 主控閥為自行研制伺服閥,適用范圍廣,可以滿足1~20噸模鍛錘及1~10噸自由鍛錘的需要。
⑹ 系統(tǒng)的用油量可得到實(shí)時(shí)監(jiān)控;當(dāng)系統(tǒng)用油量多時(shí)多臺(tái)泵同時(shí)帶載,當(dāng)系統(tǒng)用油量少時(shí)個(gè)別泵帶載,其余泵實(shí)施強(qiáng)行卸荷,這可大幅度降低泵和卸荷閥的卸荷頻次,減少液壓沖擊,提高了泵和卸荷閥的壽命。
⑺ 系統(tǒng)設(shè)置超壓保護(hù)和失壓保護(hù),當(dāng)主進(jìn)油軟管破裂或錘桿斷裂時(shí),系統(tǒng)能及時(shí)關(guān)閉主油路出口并隨即關(guān)停電機(jī),提高了系統(tǒng)的安全性。。
隨動(dòng)控制全液壓自由鍛錘由一套機(jī)械操縱系統(tǒng)控制隨動(dòng)液壓閥**可實(shí)現(xiàn)打擊、回程、慢上、慢下、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續(xù)打擊。可以和單桿排油打液氣自由鍛錘一樣實(shí)現(xiàn)各種錘鍛工藝,特別適用于自由鍛錘液壓控制與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。當(dāng)然也可用于模鍛錘的液壓控制與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
C66Y系列雙臂隨動(dòng)控制全液壓自由鍛錘主要技術(shù)參數(shù) Parameter | ||||||||
型號(hào) Type | C66Y-35(1T) | C66Y-70(2T) | C66Y-152(3T) | C66Y-180(5T) | C66Y-245(7T) | C66Y-280(8T) | C66Y-350(10T) | |
額定打擊能量 | KJ | 35 | 70 | 152 | 180 | 245 | 280 | 350 |
落下部分重量 | T | 1 | 2 | 3 | 5 | 7 | 8 | 10 |
**大工作行程 | mm | 1000 | 1260 | 1450 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 |
打擊頻次 | Min-1 | 85~120 | 80~120 | 75~120 | 70~110 | 65~100 | 60~95 | 55~90 |
電機(jī)配置 | Kw | 55 | 110 | 300 | 375 | 450 | 525 | 750 |
冷卻電機(jī) | Kw | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | 11 | 22 | 22 |
砧座重量 | T | 13 | 29 | 45~55 | 75 | 105 | 125 | 150 |
錘身重量 | T |
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| 8*2 | 15*2 | 15*2 | 15*2 | 17*2 |
底盤重量 | T |
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| 13 | 18 | 18 | 18 | 22 |
拱間距 | mm |
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| 2700 | 4000 | 4100 | 4100 | 4200 |
拱高 | mm |
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| 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
**大開間 | mm |
|
| 1600 | 2300 | 2300 | 2300 | 2500 |