| 工件材質(zhì) | 不銹鋼 |
|---|---|
| 打樣周期 | 1-3天 |
| 年最大加工能力 | 100000（件） |
| 年剩余加工能力 | 10000（件） |
| 編號 | 20 |
| 控制方式 | 電腦控制 |
| 作用對象 | 鈑金 |
| 品牌 | 貝特 |
| 加工類型 | 激光切割 |
| 鈑金材質(zhì) | 銅 |
| 加工周期 | 4-7天 |
| 加工產(chǎn)品范圍 | 五金配件制品 |
激光切割技術(shù)激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激光CO2激光切割機為例，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成，采用**先進的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力；采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間**把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣**會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應(yīng),則此反應(yīng)將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點。
煙臺貝特精密機械有限公司成立于2004年，注冊資金200萬元，是一家集鈑金數(shù)控沖切、折彎、焊、鉚、表面處理于一體的精密鈑金加工單位。公司廠房占地面積20000平方米，職工150人，擁有經(jīng)驗豐富的數(shù)控工程師和**工程師，并有完善的檢驗手段提供保障。
本公司擁有臺灣惠霸激光切割機、日本天田（Amada）數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、亞威數(shù)控剪板機、折彎機、數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控龍門銑床、三坐標**、平臺電焊機及鉚接機等多臺國內(nèi)外先進生產(chǎn)設(shè)備；同時擁有固定的噴涂、沖壓、標牌、氧化及絲印等配套生產(chǎn)線，能為您的產(chǎn)品提供“一站式”配套生產(chǎn)。
公司在印刷設(shè)備外罩、電源柜及機柜抽插件、精密設(shè)備外殼、電視監(jiān)控柜、各式控制臺、中央空調(diào)外罩及各式戶內(nèi)外交接箱等鈑金生產(chǎn)領(lǐng)域有豐富的加工經(jīng)驗及業(yè)內(nèi)較高的聲譽。公司本著“我們可以做的更好”的精神，盡可能實現(xiàn)您的設(shè)計理念，力爭以**的產(chǎn)品，低廉的價格，周到的服務(wù)”，助您的產(chǎn)品更具競爭力！
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